La demanda del mercat ha fet que la mineria de certs minerals sigui constantment rendible, però, els projectes de mineria de vetes primes ultraprofundes han d'adoptar una estratègia més sostenible si volen mantenir la rendibilitat a llarg termini.En aquest sentit, els robots tindran un paper important.
En la mineria de vetes primes, els robots de demolició compactes i controlats a distància tenen un gran potencial d'aplicació.El vuitanta per cent de les víctimes a les mines subterrànies es produeixen a la cara, de manera que tenir treballadors controlant de forma remota la perforació de roques, les voladuras, els cargols i el trencament a granel mantindrà aquests treballadors segurs.
Però els robots de demolició poden fer més que això per a les operacions mineres modernes.A mesura que la indústria minera treballa per millorar la seguretat i reduir l'impacte ambiental, els robots de demolició controlats a distància proporcionen solucions efectives per a una varietat d'aplicacions.Des de la mineria de vetes profundes fins a operacions auxiliars com la rehabilitació de mines, els robots de demolició poden ajudar les empreses mineres a millorar l'eficiència a tota la mina.
Extracció de vetes primes ultraprofundes
A mesura que les mines subterrànies s'aprofundeixen, els riscos de seguretat i les demandes d'eòlica, energia i altres suport logístic creixen de manera exponencial.Després de la bonanza de la mineria, les empreses mineres redueixen els costos de la mineria i minimitzen l'extracció reduint l'extracció de roques residuals.No obstant això, això es tradueix en espais de treball reduïts i condicions de treball difícils per als treballadors de cara.A més de les cobertes baixes, els sòls irregulars i les condicions de treball calentes, seques i d'alta pressió, els treballadors han de lluitar amb equips pesats de mà, que poden causar lesions greus al seu cos.
En condicions extremadament dures, utilitzant mètodes tradicionals d'extracció ultraprofunda, els treballadors realitzen llargues hores de treball físic pesat amb eines manuals com ara subtrepans de cames d'aire, miners i els pals i braços necessaris.El pes d'aquestes eines és d'almenys 32,4 kg.Els treballadors han d'estar en contacte estret amb la plataforma durant el funcionament, fins i tot amb el suport adequat, i aquest mètode requereix un control manual de la plataforma.Això augmenta l'exposició dels treballadors a riscos com la caiguda de pedres, vibracions, esquinços d'esquena, dits pessigats i soroll.
Tenint en compte l'augment dels riscos de seguretat a curt i llarg termini per als treballadors, per què les mines continuen utilitzant equips que tenen un impacte tan greu sobre el cos?La resposta és senzilla: ara mateix no hi ha cap altra alternativa viable.La mineria de vetes profundes requereix equips amb un alt grau de maniobrabilitat i durabilitat.Si bé els robots són ara una opció per a la mineria mixta a gran escala, aquests dispositius no són adequats per a venes fines ultraprofundes.Una plataforma de perforació robòtica tradicional només pot realitzar una única feina, és a dir, la perforació de roques.Dit això, cal afegir equips addicionals a la superfície de treball per a qualsevol altre treball.A més, aquestes plataformes de perforació requereixen una gran secció de calçada i un sòl pla de calçada durant la conducció, la qual cosa significa que es requereix més temps i esforç per excavar pous i carreteres.No obstant això, els sub-plataformes de potes d'aire són portàtils i permeten a l'operador accedir a la cara de treball amb l'angle més ideal des del davant o del sostre.
Ara bé, què passaria si hi hagués un sistema que combini els avantatges d'ambdós enfocaments, inclosa l'alta seguretat i productivitat de les operacions remotes amb la flexibilitat i precisió d'un subtrepant de cames d'aire, entre altres avantatges?Algunes mines d'or ho fan afegint robots de demolició a la seva mineria de vetes profundes.Aquests robots compactes ofereixen una excel·lent relació potència-pes, un paràmetre sovint comparable a les màquines el doble de la seva mida, i els robots de demolició són molt més eficients que els subtrepans d'última generació amb potes d'aire.Aquests robots estan dissenyats per a les aplicacions de demolició més dures i poden suportar les altes temperatures i pressions de la mineria ultraprofunda.Aquestes màquines utilitzen les pistes i els estabilizadors resistents de Caterpillar per treballar en els terrenys més accidentats.La pluma de tres parts ofereix un rang de moviment sense precedents, permetent perforar, fer palanca, trencar roques i cargolar en qualsevol direcció.Aquestes unitats utilitzen un sistema hidràulic que no requereix aire comprimit, minimitzant la necessitat d'instal·lacions frontals.Els accionaments elèctrics garanteixen que aquests robots funcionin amb zero emissions de carboni.
A més, aquests robots de demolició poden realitzar una varietat de tasques, simplificant el procés d'operació i reduint les emissions de carboni a l'entorn profund.En canviar l'acoblament adequat, els operadors poden canviar de la perforació de roques a la ruptura a granel o la palanca a 13,1 peus (4 metres) o més de la cara.A mesura que avança la tecnologia, aquests robots també poden utilitzar accessoris molt més grans que els equips de mida comparable, cosa que permet a les mines aplicar eines més potents a nous usos sense augmentar la mida del túnel de la mina.Aquests robots poden fins i tot perforar de forma remota forats i instal·lacions de cargols el 100% del temps.Múltiples robots de demolició compactes i eficients poden operar diversos accessoris de plats giratoris.L'operador es troba a una distància segura i el robot perfora el forat del cargol, carrega el cargol de suport de la roca i després aplica un parell de torsió.Tot el procés és ràpid i eficient.Finalització eficient i segura de les instal·lacions de cargols del sostre.
Una mina que utilitza robots de demolició en mineria profunda va trobar que l'ús d'aquests robots va reduir els costos laborals en un 60% per avançar un metre lineal de profunditat quan es treballava amb aquests robots.
Hora de publicació: 25-feb-2022